Kraftpapir skabes gennem en vulkaniseringsproces, som sikrer, at kraftpapir er perfekt egnet til dets tilsigtede anvendelse. På grund af øgede standarder for brudspænding, rive- og trækstyrke, samt behovet for reduceret stivhed og meget høj porøsitet, har kraftpapir af højeste kvalitet høje krav til farve, tekstur, konsistens og æstetisk værdi.
For at opfylde farve- og æstetiske kvalitetsstandarder, skal pulpen bleges for at opnå en lysstyrke på mellem 24% og 34%, samtidig med at pulpens gule og røde værdier holdes nogenlunde konstante, dvs. bevare robustheden af hvid pulp.
Fremstillingsproces af kraftpapir
Fremstillingsprocessen for kraftpapir omfatter følgende trin.
1. Sammensætning af råvarer
Enhver form for papirfremstillingsproces er ens og adskiller sig kun i kvalitet, tykkelse og tilføjelse af yderligere egenskaber. Kraftpapir er lavet af langfibret træmasse, og det har en højere fysisk egenskabsvurdering. Processen giver en blanding af nåletræ og hårdttræsmasse, der opfylder de tekniske kvalitetsstandarder for premium kraftpapir. Bredbladet træmasse udgør omkring 30 % af den samlede produktion. Dette råmaterialeforhold har ingen indflydelse på papirets fysiske styrke, men det har en væsentlig indflydelse på glansen og andre kriterier.
2. Madlavning og blegning
Kraftmasse skal have færre grove fiberbundter og en ensartet farve samt opfylde kravene til højkvalitets tilberednings- og blegningsprocedurer. Det er almindeligt accepteret, at tilberednings- og blegningseffektiviteten varierer betydeligt mellem træprøver. Hvis pulplinjen kan adskille pulpdannelse af nåletræ og hårdttræ, kan kogning og blegning af nåletræ og hårdttræ vælges. Denne fase anvender kombineret nåle- og hårdttræsmagning samt kombineret blegning efter kogning. I fremstillingsprocessen er kvalitetsfejl såsom inkonsekvente fiberbundter, grove fiberbundter og ustabil pulpfarve almindelige.
3.Trykning
Forbedring af papirmasseprocessen er et kritisk skridt i retning af at øge kraftpapirets sejhed. Generelt er det nødvendigt at øge komprimeringen af papirmassen, samtidig med at dens gode porøsitet og lave stivhed bevares, for at forbedre papirets sejhed, densitet og ensartethed.
Kraftpapir har større styrke og kvantificerbare fejl i vertikale og laterale afvigelser. Som følge heraf bruges passende papirmasse-til-papirbreddeforhold, skærmrystere og baneforme til at forbedre kvaliteter. Den pressemetode, der bruges til at fremstille papiret, påvirker dets luftgennemtrængelighed, stivhed og glathed. Presning reducerer arkets porøsitet, sænker dets permeabilitet og vakuum, samtidig med at forseglingsevnen øges; det kan også øge papirets fysiske styrke.
Det er de måder, hvorpå kraftpapir normalt fremstilles.
Indlægstid: 30. november 2022